ACPH® 精准曝气系统应用案例  |  石化工业污水处理  |  

01  项目概况

本项目位于浙江舟山，为大型石化工业污水处理项目，日处理规模为 50,000 m³/d。针对海岛环境下的高盐工况，ACPH® 精准曝气系统采用 316L 不锈钢组件，以提升相关金属部件在含氯离子环境中的耐腐蚀适应性。系统结合项目生化处理需求进行曝气配置，为处理过程提供所需氧气，并兼顾运行稳定性与水质控制要求。

02  项目面临的核心挑战

海岛高盐环境下的耐腐蚀要求

含氯离子的环境对金属组件的耐腐蚀性能提出要求，需要结合实际氯离子浓度、温度及其他腐蚀介质，合理选择材料与连接结构。

大规模污水处理的供氧效率

面对 50,000 m³/d 的处理规模，曝气系统需要兼顾供氧能力、气体分布及氧转移效率，以满足生化处理工艺的实际需氧量。

复杂工业废水的处理稳定性

石化废水水质及污染负荷可能随生产工况变化，需要结合生化工艺、进水 COD 及其他关键水质指标配置曝气系统。

出水水质与运行成本的平衡

在满足设计出水要求的同时，需要合理控制曝气能耗，并通过连续运行数据和水质检测结果验证系统表现。

03  项目成功的关键

04  ACPH® 精准曝气系统解决方案

关键组件采用 316L 不锈钢

针对海岛高盐环境下的材料适配需求，系统采用 316L 不锈钢组件。该材料通常比 304 不锈钢具有更好的氯化物点蚀抗力，但并非完全耐氯离子腐蚀；实际选材仍需结合氯离子浓度、温度、缝隙结构及其他腐蚀介质进行验证。

关注氧转移效率

通过曝气设备与供气系统的合理配置，改善气体分布和氧转移表现。据项目提供的数据，氧利用率达到 46%。

配合生化工艺控制出水水质

曝气系统为生化处理提供所需氧气，最终出水 COD 还受到进水水质、生化工艺、污泥状态、水力停留时间及其他处理单元的共同影响。

兼顾长期运行与维护

结合高盐环境下的材料检查、供气管路维护及曝气设备运行监测，制定适合项目工况的维护计划，降低腐蚀及设备性能变化带来的运行风险。

05  项目应用成果

根据项目提供的数据，系统氧利用率达到 46%，出水 COD≤50 mg/L。上述数据体现了该项目对曝气系统供氧表现和出水水质控制的要求。

06  案例总结

在日处理规模达 50,000 m³/d 的石化工业污水处理项目中，ACPH® 精准曝气系统针对海岛高盐环境下的材料适配和生化处理供氧需求，采用 316L 不锈钢组件，并结合工程工况进行曝气系统配置。据项目提供的数据，系统氧利用率达到 46%，出水 COD≤50 mg/L。该项目体现了 ACPH® 在大型石化工业废水处理场景中，对关键组件材料选型、氧转移性能和出水水质要求的综合关注。